工件切削加工时基准分为几大类

在工件切削加工中，基准是确定零件几何要素间位置关系所依据的点、线、面，是实现精准制造的基石。根据其在产品设计、制造和检测过程中的不同作用，基准主要可分为设计基准和工艺基准两大类。

设计基准是指在零件图上用以确定其他点、线、面位置所依据的基准，它体现了设计者的意图，是标注尺寸和技术要求的起点。例如，轴类零件的中心线常被用作设计基准。

工艺基准则是指在加工、测量和装配过程中所采用的基准，它直接服务于实际生产。工艺基准又可细分为以下三种：

其一，定位基准，即在加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所依据的基准，如箱体零件以底面固定于工作台进行镗孔；

其二，测量基准，用于检验已加工表面尺寸和位置精度时所依据的基准，如用于测量平行度的平台；

其三，装配基准，是产品装配时确定零件相对位置所采用的基准，如齿轮以其内孔与轴进行装配。

这几类基准相互关联，理想情况下应尽可能重合，即遵循“基准统一”原则，以减小累积误差，确保工件的最终加工精度和质量。深刻理解并正确运用各类基准，是优化工艺流程、实现高效精密加工的关键所在。